Applied Automation Technologies | On-Machine-Messtechnik & CMM-Software

Applied Automation Technologies, Inc. (AAT3D) entwickelt universelle Softwarelösungen für die industrielle Messtechnik, Qualitätskontrolle und Fertigungsautomatisierung. Das Technologieunternehmen mit Sitz in Rochester Hills, Michigan, stellt Softwaresysteme bereit, welche die dimensionelle Bauteilprüfung direkt auf CNC-Werkzeugmaschinen sowie auf klassischen Koordinatenmessgeräten (KMG/CMM) miteinander verknüpfen und so geschlossene Regelkreise (Closed-Loop Manufacturing) in der modernen Fertigung etablieren.

In vielen spanenden Fertigungsbetrieben findet die Qualitätsprüfung zeitverzögert in separaten Messräumen statt. Dieser Ablauf birgt das Risiko langer Rüstzeiten, Fehlstellungen beim erneuten Einspannen und hoher Ausschussraten bei Werkzeugverschleiß. Die Softwarearchitektur des Unternehmens verlagert hochpräzise Messroutinen unmittelbar an die Spindel der Bearbeitungsmaschine. Teile können dadurch vor, während und nach dem Zerspanungsprozess geprüft und korrigiert werden, ohne den Arbeitsraum der Maschine zu verlassen.

Zentrale Softwareprodukte und Module

• CAPPS-NC: Die messtechnische Softwarelösung für Werkzeugmaschinen zur prozessbegleitenden Maßprüfung. Das System ermöglicht die automatische Bestimmung von Werkstück-Nullpunkten, Werkzeugkorrekturen sowie vollständige geometrische Prüfungen nach Form- und Lagetoleranzen (GD&T) auf Basis nativer CAD-Daten mit Genauigkeiten im Mikrometerbereich.

• NC-FIT: Ein spezialisiertes Modul innerhalb von CAPPS-NC zur echtzeitfähigen Bahnkorrektur. Anhand von In-Prozess-Messdaten berechnet das System Bahnänderungen automatisch neu und gleicht Bauteilabweichungen durch adaptive Bearbeitungsschritte gezielt aus.

• CAPPS-DMIS: Universelle Prüfsoftware für stationäre Koordinatenmessgeräte, Messarme und manuelle Messsysteme. Basierend auf der einheitlichen DMIS-Sprache unterstützt die Plattform sowohl die Offline-Programmierung als auch die direkte Steuerung unterschiedlicher Messmaschinenfabrikate.

• DataView: Zentralisierte Analysesoftware zur Erfassung fertigungsweiter Qualitätsdaten. Die Anwendung verarbeitet laufende Prüfergebnisse von Werkzeugmaschinen und Messgeräten zu statistischen Prozesskontrollen (SPC), Trendanalysen und detaillierten Messberichten.

Sensorintegration und Maschinenkompatibilität

Die Softwaresysteme steuern schaltende und scannende Messtaster ebenso an wie integrierte CNC-Laserscanner für die berührungslose Geometrieerfassung und Erstellung digitaler Zwillinge direkt in der Maschine. Die Anwendungen arbeiten herstellerunabhängig mit Steuerungssystemen und Werkzeugmaschinen führender Hersteller zusammen, darunter DMG MORI, Mazak, Makino, Okuma, Haas, Zimmermann und Thermwood, und unterstützen marktführende Tastsysteme wie Renishaw.

Industrielle Einsatzgebiete

Die Technologien kommen vorrangig in Branchen zum Einsatz, in denen minimale Toleranzen und maximale Prozesssicherheit verlangt werden:

• Luft- und Raumfahrt: Bearbeitung großformatiger Strukturbauteile, Triebwerkskomponenten und komplexer 5-Achs-Frästeile mit adaptiven Prüf- und Schnittzyklen.
• Medizintechnik: Fertigung von Endoprothesen, chirurgischen Werkzeugen und Implantaten aus anspruchsvollen Werkstoffen.
• Werkzeug- und Formenbau: Vermessung von Kavitäten, Formeinsätzen und Freiformflächen zur Reduzierung manueller Nacharbeiten.
• Automobil- und Motorsportindustrie: Präzisionsfertigung von Antriebskomponenten, Zylinderköpfen und sicherheitsrelevanten Baugruppen unter Einhaltung strenger SPC-Grenzwerte.

Applied Automation Technologies verbindet CAD/CAM-Umgebungen direkt mit der Fertigungsmesstechnik und schafft damit die Grundlagen für eine automatisierte, fehlertolerante Zerspanung im Rahmen von Industrie 4.0 und Smart Manufacturing.

Der Unternehmenssitz befindet sich in 1688 Star Batt Drive, Rochester Hills, MI 48309, USA.